Impact van hoekcontactkogellagers op gebruik

De asdelen van de werktuigmachine, met name de hoofdas, zijn over het algemeen geassembleerd tot een drukkogellager en roteren met hoge snelheid, waarbij soms veel warmte wordt gegenereerd. Als dit fenomeen niet op tijd wordt uitgesloten, zullen hoekcontactkogellagers oververhit raken en de temperatuur van de overeenkomstige onderdelen van de werktuigmachine verhogen, wat resulteert in thermische vervorming. In ernstige gevallen zullen de spil en losse kop ongelijk in hoogte zijn, wat niet alleen de nauwkeurigheid van de werktuigmachine zelf en de verwerking beïnvloedt, en de lagers zal verbranden.
De nominale vermoeiingslevensduur verwijst naar het totale aantal omwentelingen waarin een groep lagers van hetzelfde model onder dezelfde omstandigheden wordt gebruikt, en 90% van de hoekcontactkogellagers vertoont geen afbrokkeling veroorzaakt door rolmoeheid. Wanneer de snelheid constant is, wordt vaak de totale bedrijfstijd gebruikt om de nominale vermoeiingslevensduur aan te geven.
Bij het bestuderen van de levensduur van stuwkrachtkogellagers, moeten we niet alleen rekening houden met de vermoeiingslevensduur, maar ook met de verschillende gebruikslimieten op basis van de prestaties van het lager. Bijvoorbeeld de vetlevensduur van vetgesmeerde lagers. Geluidslevensduur, slijtagelevensduur, enz. variëren afhankelijk van de gebruikslimiet en daarom wordt de empirische limiet vaak vooraf gekozen.
Daarom is het moeilijk om de ware oorzaak van de schade te achterhalen door alleen de schade aan het hoekcontactkogellager te onderzoeken. Als u echter het gebruik van drukkogellagers, de gebruiksomstandigheden, de structuur rond de lagers en de situatie voor en na het ongeval kent, in combinatie met de schadestatus van het lager en verschillende redenen, kunt u soortgelijke ongevallen van weer gebeurt.
De beoordeling van de beschikbaarheid van hoekcontactkogellagers wordt voornamelijk bepaald door te kijken naar de mate van lagerschade, mechanische eigenschappen, belangrijkheid, bedrijfsomstandigheden en de periode tussen het volgende onderhoud. Als het de volgende gebreken heeft, kan het niet meer worden gebruikt. Het moet worden vervangen door een nieuw drukkogellager. Er zijn scheuren of gaten in de binnenring, buitenring, rolelement en kooi.
Slijtagebreuk is een van de meest voorkomende faalwijzen van verschillende soorten lagers. Afhankelijk van de vorm van slijtage kan deze worden onderverdeeld in de meest voorkomende abrasieve slijtage en adhesieve slijtage.
1. Diagnosetechnologie voor oliefilmweerstand;
Kenmerken: Dezelfde evaluatiestandaard kan worden gebruikt voor verschillende werkomstandigheden. De diagnose van oppervlakkige peeling, inkepingen, scheuren en andere afwijkingen is slecht.
Toepassing: Geschikt voor gelegenheden waar de roterende as wordt blootgesteld.
2. Trillingsdiagnosetechnologie
Kenmerken: Trillingsdiagnosetechnologie wordt veel gebruikt; online monitoring kan worden gerealiseerd; diagnose is snel en de diagnosetheorie is volwassen.
Toepassing: Bijzonder geschikt voor foutbewaking van hoekcontactkogellagers in roterende machines.
3. Ferrografische diagnostische technologie
Kenmerken: de machine hoeft niet gedemonteerd te worden; lage investering en goed effect; vroege vermoeidheidsbreuk van olievrije lagers kan worden gevonden; slijtagemechanisme onderzoek kan worden gedaan.
Toepassingsgebied: Het is geschikt voor de foutdiagnose van hoekcontactkogellagers gesmeerd met smeerolie. Voor lagers die gesmeerd zijn met vet is het moeilijker.
4. Temperatuurdiagnosetechnologie
Kenmerken: eenvoudige diagnose; betere beoordeling van het dragen van brandwonden.
Toepassing: Eenvoudige en routinematige diagnose van lagers in machines.
5. Optische vezelbewaking en diagnosetechnologie
Kenmerken: De optische vezelverplaatsingssensor heeft een hoge gevoeligheid; het signaal wordt direct uit het oppervlak van het olievrije lager gehaald, wat de signaal-ruisverhouding verbetert; het kan direct de productiekwaliteit, oppervlakteslijtage, belasting, smering en speling van hoekcontactkogellagers weerspiegelen.
Toepassing: Geschikt voor machines waarbij de sensor in een lagerhuis kan worden gemonteerd.
6. Diagnostische technologie voor akoestische emissie
Kenmerken: snelle en gemakkelijke diagnose; online toezicht.
Toepassingsgebied: Nieuwe technologieën die de afgelopen jaren zijn ontwikkeld, zijn zelden gebruikt bij het bewaken van de lagerconditie.
Wanneer u olievrije lagers rechtstreeks met uw handen inneemt, moet u het zweet volledig van uw handen wassen en hoogwaardige minerale olie aanbrengen voordat u ze gebruikt. Besteed speciale aandacht aan roestpreventie in het regenseizoen en de zomer. Onder bepaalde speciale bedrijfsomstandigheden kunnen hoekcontactkogellagers een langere levensduur bereiken dan traditionele berekeningen, vooral bij lichte belasting. Deze speciale bedrijfsomstandigheden zijn wanneer de roloppervlakken (rupsbanden en rolelementen) effectief worden gescheiden door een smeeroliefilm en de oppervlakteschade veroorzaakt door verontreinigingen beperkt is. In feite is onder ideale omstandigheden de zogenaamde permanente lagerlevensduur mogelijk
Hard stoten is niet toegestaan. Het is niet toegestaan ​​om direct met een hamer op het lager te slaan. Het is niet toegestaan ​​om via de rolelementen druk over te brengen.
Terwijl het hoekcontactkogellager roteert, zijn de loopbaanoppervlakken van de binnen- en buitenringen in rollend contact met de rolelementen, dus de loopbaan is donker. Het is niet abnormaal om de atletiekbaan aan het loopvlak te bevestigen. Belastingcondities, dus let bij het demonteren van olievrije lagers goed op en observeer de loopbaan van het loopvlak.33

/