Wat zijn de functie van lagers?

Bewegende delen in machines hebben betrekking op relatieve glijdende of rollende bewegingen. Voorbeelden van relatieve beweging zijn lineaire schuifbewegingen, zoals bij werktuigmachines, en rotatiebewegingen, zoals bij wielen van motorvoertuigen.

De meeste lagers worden gebruikt om roterende assen in machines te ondersteunen.

Het wrijven van twee lichamen die worden belast door een normaalkracht (in de richting loodrecht op het contactgebied) genereert energieverliezen door wrijving en slijtage.

Een passend lagerontwerp kan wrijving en slijtage en vroegtijdig falen van machines tot een minimum beperken.

De belangrijkste doelstellingen van lagerontwerp zijn het verlengen van de levensduur van lagers in machines, het verminderen van wrijvingsenergieverliezen en slijtage, en het minimaliseren van onderhoudskosten en stilstand van machines als gevolg van frequente lagerstoringen.

In fabrieken veroorzaakt onverwachte uitval van lagers vaak kostbaar productieverlies. Bovendien zijn er in bepaalde gevallen, zoals in vliegtuigen, zeer belangrijke veiligheidsoverwegingen en moeten onverwachte lagerstoringen koste wat kost worden voorkomen.

In de afgelopen eeuw is er een steeds grotere belangstelling geweest voor de wrijvings- en slijtage-eigenschappen van verschillende lagerontwerpen, smeermiddelen en materialen voor lagers. Deze wetenschappelijke discipline, genaamd Tribology, houdt zich bezig met de wrijving, smering en slijtage van op elkaar inwerkende oppervlakken in relatieve beweging.

Verschillende tijdschriften zijn gewijd aan de publicatie van originele onderzoeksresultaten over dit onderwerp, en er zijn verschillende boeken gepubliceerd die de enorme hoeveelheid onderzoek in de tribologie overzien.

De doelstellingen van het basisonderzoek in de tribologie zijn vergelijkbaar met die van lagerontwerp, waarbij de nadruk ligt op het verminderen van wrijving en slijtage. Deze inspanningen hebben de afgelopen eeuw geleid tot aanzienlijke vooruitgang in de lagertechnologie. Deze verbetering zit met name in smering, lagermaterialen en de introductie van wentellagers en lagers ondersteund door smeerfilms. De verbetering van de lagertechnologie heeft geleid tot een vermindering van de wrijvings-, slijtage- en onderhoudskosten en tot een langere levensduur van machines.

De keuze van het juiste lagertype voor elke toepassing is essentieel voor de betrouwbare werking van machines en het is een belangrijk onderdeel van het machineontwerp.

Hoe worden straalmotoren gesmeerd?

Wat smeert de hoofdaslagers in een straalmotor?

Lagers zijn geëvolueerd van glijlagers - apparaten om wielen op assen te laten draaien.

Verder draagvermogen en wrijvingsvermindering resulteerden in kogellagers en rollagers.

Deze lagers, strategisch geplaatst, verminderen of elimineren ook het "kloppen van de as".

Toen begon er een beroep te worden gedaan op lagers om ook axiale belastingen te dragen, en zo werden het kegelrollager en het kogeldruklager geboren.

Voor toepassingen met een laag profiel werd het naaldlager uitgevonden.

Tegenwoordig zijn er honderden typen en miljoenen subtypen voor elke toepassing.

/